Magnesiumoxid (MgO)-skivor blir alltmer populära i konstruktion, särskilt för applikationer som kräver brochbeständighet, fukttolerans och miljövänliga alternativ till traditionella gipsskivor eller plywood. Inom spektrumet av MgO-skivor finns det två primära typer baserade på bindemedlet som används: sulfatbaserade MgO-skivor and kloridbaserade MgO-skivor . Att förstå skillnaderna mellan dessa två är avgörande för att välja rätt bräda för en viss applikation.
1. Sammansättning och tillverkning
Sulfate MgO Board :
Sulfat MgO-skivor är främst gjorda av magnesiumoxid (MgO), magnesiumsulfat (MgS04·nH2O) och andra förstärkningsfibrer och fyllmedel. Bindemedlet i sulfat MgO-skivor är magnesiumsulfat, som blandas med MgO under kontrollerade förhållanden för att skapa en pasta som stelnar till en solid skiva. Vissa skivor innehåller även tillsatser som flygaska, perlit eller träfiber för att förbättra styrkan och bearbetbarheten.
Kloridbaserad MgO-bräda:
Kloridbaserade MgO-skivor använder magnesiumklorid (MgCl2) som primärt bindemedel, kombinerat med MgO-pulver. Under tillverkningen reagerar MgO med magnesiumklorid i vatten för att bilda en härdad struktur, ofta förstärkt med fibrer som glas, trä eller syntetfibrer. Kloridbindemedlet påskyndar härdningen, vilket kan påverka produktionshastigheten och skivdensiteten.
Viktiga skillnader i sammansättning:
- Sulfatskivor använder MgSO₄ som bindemedel, medan kloridskivor använder MgCl₂ .
- Sulfatskivor innehåller vanligtvis fyllmedel och fibrer för styrka, medan kloridskivor är beroende av den snabba kemiska reaktionen av MgO och MgCl2.
- Kloridskivor kan vara mer mottagliga för kemiska reaktioner om de utsätts för hög luftfuktighet eller vatten över tid.
2. Fysiska egenskaper
| Egendom | Sulfate MgO Board | Klorid MgO-bräda |
| Densitet | Måttlig, vanligtvis 850–1200 kg/m³ | Typiskt högre, 1000–1400 kg/m³ |
| Vattenbeständighet | Utmärkt; sulfatbindemedel är stabilt i fukt | Måttlig; klorid kan läcka ut eller reagera med vatten under långa perioder |
| Brandmotstånd | Utmärkt; icke brännbart | Utmärkt, liknar sulfatskivor |
| Dimensionell stabilitet | Mycket bra; minimal expansion/krympning | Kan uppleva lätt expansion under långvarig fukt |
| Bearbetbarhet | Lätt att skära, spika och skruva | Liknande, men brädor kan vara tätare, vilket gör skärningen något svårare |
Sulfate MgO-skivor har en kant i fuktbenägna områden på grund av deras stabilitet i våta förhållanden. Kloridbaserade skivor, även om de är brandsäkra, behöver mer noggrann installation i fuktiga miljöer.
3. Mekanisk prestanda
Slagtålighet:
Sulfate MgO-skivor erbjuder pålitlig slaghållfasthet, tack vare fiberförstärkning och stabil bindning. De är mindre benägna att spricka under normal mekanisk påfrestning. Kloridbaserade skivor kan vara lika starka initialt, men långvarig exponering för fukt kan äventyra deras långsiktiga mekaniska stabilitet.
Böjnings- och tryckstyrka:
Båda typerna av skivor har jämförbar tryckhållfasthet, ofta i intervallet 8–12 MPa. Böjhållfastheten kan variera något: sulfatskivor kan fungera bättre i bockningsapplikationer på grund av fiberförstärkning, medan kloridskivor är tätare och något sprödare.
Spik- och skruvhållare:
Sulfatskivor håller vanligtvis skruvar och spikar bra utan att spricka, vilket gör dem lämpliga för väggarmaturer, skåp och skiljeväggar. Kloridskivor kan fungera på liknande sätt men kan kräva förborrning i tätare varianter.
4. Miljö- och hälsohänsyn
Kloridlakning:
Ett stort problem med kloridbaserade skivor är potentiell kloridläckning, särskilt i fuktiga miljöer. Överskott av klorid kan korrodera stålram och fästelement om skivan är i direkt kontakt. Sulfatskivor utgör inte denna risk, vilket gör dem mer kompatibla med metallreglar och förstärkningskomponenter.
Luftkvalitet inomhus:
Båda typerna är i allmänhet säkra för inomhusluftens kvalitet. Ingen av dem avger skadliga flyktiga organiska föreningar som vissa syntetiska material. Men sulfatskivor föredras ofta i känsliga inomhusmiljöer på grund av deras stabilitet och brist på kemisk urlakning.
Hållbarhet:
Sulfatskivor innehåller ofta industriella biprodukter som flygaska, vilket förbättrar hållbarheten. Kloridskivor är också miljövänliga men kan kräva striktare hantering under produktionen på grund av den frätande naturen hos MgCl₂.
5. Installationsöverväganden
Skärning och fästning:
Både sulfat- och kloridskivor kan skäras med standardverktyg. Sulfatskivor är något lättare att bearbeta, medan kloridskivor, eftersom de är tätare, kan kräva mer ansträngning. Fästningen är liknande för båda, men sulfatskivor ger mer konsekvent hållfasthet över tiden.
Skarvning och finbearbetning:
Sulfatskivor fäster väl med fogmassa och kan ytbehandlas med färg, tapeter eller kakel. Kloridskivor kan också ytbehandlas på liknande sätt, även om ytan kan kräva mer förberedelse på grund av högre skivdensitet och ytalkalinitet.
Fuktbenägna områden:
Sulfat MgO-skivor är att föredra för badrum, kök eller yttre mantel på grund av överlägsen vattenbeständighet. Kloridskivor kan användas inomhus men är mindre idealiska för zoner med hög luftfuktighet utan skyddande beläggning.
6. Kostnad och tillgänglighet
Sulfate MgO-brädor är i allmänhet mer jämn kvalitet och något billigare på lång sikt eftersom de minskar underhållsproblem relaterade till fukt och metallkorrosion. Kloridskivor kan ha ett lägre initialt inköpspris i vissa regioner, men långsiktiga risker förknippade med korrosion och vattenexponering kan öka underhållskostnaderna.
Tillgänglighet beror på region och tillverkare. I vissa länder dominerar kloridbaserade skivor på grund av snabbare produktionscykler, medan sulfatskivor är vanligare i områden som betonar brandsäkerhet och fuktbeständighet.
7. Typiska tillämpningar
Sulfate MgO Board:
- Innerväggsväggar
- Takpaneler
- Våtutrymmen: badrum, kök
- Brandsäkra väggar
- Golvunderlag i fuktiga utrymmen
Chloride MgO Board:
- Innerväggar för torrt område
- Innertak där densitet och styvhet föredras
- Brandsäkra applikationer i torra förhållanden
Valet mellan sulfat- och kloridskivor beror ofta på miljöförhållanden och avsedd användning. Sulfatskivor utmärker sig fuktstabilitet och långvarig hållbarhet , medan kloridskivor är användbara i torra, kontrollerade miljöer kräver täta, brandbeständiga paneler.
8. Fördelar och begränsningar
Sulfate MgO Board Fördelar:
- Hög vattenbeständighet
- Utmärkt dimensionsstabilitet
- Ej korrosiva för metallfästen
- Bra bearbetningsförmåga och mekanisk prestanda
Sulfate MgO Board Begränsningar:
- Något lägre densitet kan minska slaghållfastheten i extrema fall
- Tillverkningen kan vara långsammare än kloridbaserade skivor
Chloride MgO Board Fördelar:
- Hög densitet och initial styvhet
- Bra brandmotstånd
- Snabbare inställning i tillverkningen
Chloride MgO Board Begränsningar:
- Mottaglig för korrosion av metallkomponenter
- Fukt kan äventyra långsiktig stabilitet
- Något svårare att skära eller fästa på grund av densiteten
9. Slutsats
När man jämför sulfat-MgO-skivor med kloridbaserade MgO-skivor, blir det tydligt att sulfatskivor erbjuder överlägsen prestanda i våta miljöer, långvarig hållbarhet och kompatibilitet med metallkomponenter , vilket gör dem mycket mångsidiga för ett brett spektrum av byggapplikationer. Kloridbaserade skivor, även om de är starka och brandbeständiga, är bäst lämpade för torra områden och kan kräva ytterligare överväganden för långtidsprestanda, särskilt i fuktkänsliga miljöer.
Att välja rätt styrelse kräver utvärdering miljöförhållanden, mekaniska krav, brandsäkerhet och underhållsförväntningar . Genom att förstå skillnaderna i sammansättning, mekaniska egenskaper, vattenbeständighet och långsiktig stabilitet kan byggare, designers och husägare fatta välgrundade beslut som är i linje med projektets behov och hållbarhetsmål.